Конвейерное оборудование
Желобчатые конвейеры
Желобчатые ленточные конвейеры шириной 400–1400 мм для перемещения сыпучих материалов.
Производство АБАТЭК
Желобчатые конвейеры
Производим желобчатые конвейеры по чертежам или техническому заданию заказчика с гарантией 12 месяцев и доставкой по России.
Оборудование устанавливается на эстакадах, открытых площадках, в туннелях и зданиях.
Собственное производствоИнженерный разбор
Ключевые сведения для выбора оборудования под вашу производственную задачуКонструкция, применение и подбор
01Практика и технология
Применение желобчатых конвейеров
- Деревообработка: стружка и мелкие отходы
- Строительство: песок, гравий, цемент и мусор
- Мукомольное производство: зерно
- Переработка отходов
- Добывающая промышленность: уголь
- Энергетика: пеллеты, уголь и опилки
02Практика и технология
Преимущества и комплектация
- Надёжная простая конструкция
- Ширина ленты от 400 до 1400 мм
- Опорные металлоконструкции и закрытый герметичный короб
- Загрузочный бункер, очиститель ленты и выгрузной кожух
- Трос аварийного отключения и шкаф управления
- Изменение конструкции по техническому заданию
03Практика и технология
Как заказать желобчатый конвейер
Для точного расчёта нужны сведения о продукте, длине и ширине ленты, производительности, условиях эксплуатации, приводе и дополнительных опциях. По техническому заданию подготовим коммерческое предложение со стоимостью и сроками.
04Практика и технология
Примечание к расчётной таблице
Угол естественного откоса груза в покое — 35–40°.
05Практика и технология
Согласование и производство
Согласование чертежей и характеристик — ключевой этап, на котором определяется решение задачи заказчика.
Предприятие еженедельно обновляет график производства работ, чтобы выдерживать заданные сроки изготовления оборудования.
Специалисты готовы проконсультировать и предложить оптимальные варианты решения задачи.
Модельный ряд
Виды конвейеров для сыпучих материалов
01Производство желобчатых конвейеров
Резинотканевая лента движется по желобчатым роликоопорам; их количество зависит от нагрузки, длины и скорости.
Натяжная станция регулирует ленту, а мотор-редуктор напрямую соединяется с приводным барабаном.
Производственный цикл АБАТЭК
От задачи до готового оборудования
Каждый этап фиксируем до запуска следующего: от исходных данных и чертежей до контроля готового оборудования и доставки.
- 01
Обсуждение задачи. Получаем техническое задание и уточняем параметры материала и трассы.
- 02
Технико-коммерческое предложение. Рассчитываем характеристики, комплектацию, стоимость и сроки.
- 03
Договор поставки. Фиксируем условия изготовления, оплаты и доставки.
- 04
Согласование чертежей. Предоставляем общий вид оборудования и вносим согласованные изменения.
- 05
Изготовление. Производим оборудование по утвержденной документации и контролируем качество.
- 06
Доставка. Организуем перевозку готового заказа до склада заказчика.
Ответы специалиста